1、檢查汽機(jī)循環(huán)水系統(tǒng)工作票已終結(jié)，安全措施已恢復(fù)

　　2、聯(lián)系電氣值班人員測(cè)循環(huán)水泵電機(jī)、凝汽器進(jìn)、出口電動(dòng)門電機(jī)絕緣，合格后送電（第一排紅燈亮表示已啟動(dòng)，第二排綠燈亮表示已送電，第三排綠色為就地啟動(dòng)按鈕，第四排紅色為就地停止按鈕，第五排為就地、停止、遠(yuǎn)控開(kāi)關(guān)），啟動(dòng)循環(huán)水泵就地控制箱應(yīng)打在遠(yuǎn)控位置。

　　3、檢查無(wú)閥濾池供水正常，循環(huán)水池水位3M以上保證溢水口少量溢水。

　　4、檢查循環(huán)水泵吸水池入口濾網(wǎng)無(wú)雜物。

　　5、檢查凝汽器A、B側(cè)循環(huán)水進(jìn)水、回水電動(dòng)門開(kāi)啟，放水門關(guān)閉。

　　6、凝汽器底部放水關(guān)閉，水側(cè)空氣門開(kāi)啟（見(jiàn)出水后關(guān)閉）。

　　7、檢查進(jìn)冷卻塔三路回水門在開(kāi)啟位，（單臺(tái)循泵流量4900m3/h，單側(cè)回水流量3300m3/h）。

　　8、檢查水泵軸承油杯在3/4正常油位，油質(zhì)合格，沒(méi)有發(fā)黑現(xiàn)象。

　　9、檢查循環(huán)水泵出口門在關(guān)閉位置。

　　10、開(kāi)啟循環(huán)水泵進(jìn)口門，給循環(huán)水泵注水并打開(kāi)水泵空氣門，排盡水泵內(nèi)空氣見(jiàn)水后關(guān)閉。

　　11、DCS畫(huà)面上循泵各備用聯(lián)鎖解除，啟動(dòng)循環(huán)水泵，啟動(dòng)后檢查循泵冷卻風(fēng)扇是否運(yùn)行正常及電機(jī)電流、軸溫，振動(dòng)等參數(shù)是否正常(額定功率400KW，電流29.6A)，循環(huán)水壓力是否正常，單泵運(yùn)行時(shí)出口就地壓力在0.19Mpa左右（兩臺(tái)0.24Mpa左右）凝汽器進(jìn)水壓力在0.16Mpa左右（兩臺(tái)0.22Mpa左右），如泵啟動(dòng)后出口壓力偏高，而凝汽器進(jìn)水壓力達(dá)不到要求值時(shí)，一般可以判斷為出口逆止門卡澀未開(kāi)足或逆止門脫落，應(yīng)切換水泵運(yùn)行并報(bào)修。

　　12、當(dāng)首次啟動(dòng)循環(huán)水泵時(shí)出口門應(yīng)關(guān)至1/3處，然后進(jìn)行啟動(dòng)，注意循環(huán)水壓力變化，再緩慢將出口門開(kāi)至全開(kāi)位。

　　13、檢查備用的循泵是否倒轉(zhuǎn)，如果倒轉(zhuǎn)，關(guān)閉循泵出口門，報(bào)修。

　　14、運(yùn)行正常后投入備用聯(lián)鎖。

　　15、運(yùn)行一段時(shí)間后檢查循泵軸承是否漏油、聲音、溫度、振動(dòng)均正常，如發(fā)現(xiàn)有異常，應(yīng)立即切換至另一臺(tái)運(yùn)行并報(bào)修。

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