1、檢查汽機循環(huán)水系統(tǒng)工作票已終結，安全措施已恢復

　　2、聯系電氣值班人員測循環(huán)水泵電機、凝汽器進、出口電動門電機絕緣，合格后送電（第一排紅燈亮表示已啟動，第二排綠燈亮表示已送電，第三排綠色為就地啟動按鈕，第四排紅色為就地停止按鈕，第五排為就地、停止、遠控開關），啟動循環(huán)水泵就地控制箱應打在遠控位置。

　　3、檢查無閥濾池供水正常，循環(huán)水池水位3M以上保證溢水口少量溢水。

　　4、檢查循環(huán)水泵吸水池入口濾網無雜物。

　　5、檢查凝汽器A、B側循環(huán)水進水、回水電動門開啟，放水門關閉。

　　6、凝汽器底部放水關閉，水側空氣門開啟（見出水后關閉）。

　　7、檢查進冷卻塔三路回水門在開啟位，（單臺循泵流量4900m3/h，單側回水流量3300m3/h）。

　　8、檢查水泵軸承油杯在3/4正常油位，油質合格，沒有發(fā)黑現象。

　　9、檢查循環(huán)水泵出口門在關閉位置。

　　10、開啟循環(huán)水泵進口門，給循環(huán)水泵注水并打開水泵空氣門，排盡水泵內空氣見水后關閉。

　　11、DCS畫面上循泵各備用聯鎖解除，啟動循環(huán)水泵，啟動后檢查循泵冷卻風扇是否運行正常及電機電流、軸溫，振動等參數是否正常(額定功率400KW，電流29.6A)，循環(huán)水壓力是否正常，單泵運行時出口就地壓力在0.19Mpa左右（兩臺0.24Mpa左右）凝汽器進水壓力在0.16Mpa左右（兩臺0.22Mpa左右），如泵啟動后出口壓力偏高，而凝汽器進水壓力達不到要求值時，一般可以判斷為出口逆止門卡澀未開足或逆止門脫落，應切換水泵運行并報修。

　　12、當首次啟動循環(huán)水泵時出口門應關至1/3處，然后進行啟動，注意循環(huán)水壓力變化，再緩慢將出口門開至全開位。

　　13、檢查備用的循泵是否倒轉，如果倒轉，關閉循泵出口門，報修。

　　14、運行正常后投入備用聯鎖。

　　15、運行一段時間后檢查循泵軸承是否漏油、聲音、溫度、振動均正常，如發(fā)現有異常，應立即切換至另一臺運行并報修。

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