2019年9月，為了更好地發(fā)揮質量部門的職能，在高層對企業(yè)未來和質量未來的大方向決策下，各個工廠的質量部門結合到一起，成立了新的部門：質量管理中心。這無疑是南方泵業(yè)質量人的一次重大變革。質量管理中心在成立前，是隸屬于各個工廠名下的檢驗功能部門，叫質量管理部也有叫質量技術部，由各個工廠總經理直接負責。經過一年有余的工作磨合，2020年11月，質量管理中心管理層針對部門現(xiàn)狀和現(xiàn)有的質量水平，為了可持續(xù)發(fā)展的質量管理思路，切合流程再造的變革理念，規(guī)劃出新的管理方案。由起初的一部二部和三部，變革為按照質量模塊的劃分的職能部門。有變革就有機遇與挑戰(zhàn)，面對2021年艱巨的生產任務，原有的管理模式顯得有些疲于應對，產量上漲意味著質量風險上漲，人員水平，物料質量，過程流程，測量測試等因素都需要得到有效地控制。有挑戰(zhàn)就意味著有機遇，在最困難的處境，才能體現(xiàn)自身的價值。

　　部門主管組織討論后新的部門急需新架構的初步方案，總監(jiān)協(xié)同經理在短短的幾天時間內梳理出方案，其中包含新分部的人員架構，各個崗位的崗位職責，人才培養(yǎng)戰(zhàn)略以及員工績效方案，以及2021年質量管理中心的一系列推廣宣傳活動，來體現(xiàn)部門的價值。

　　初步方案確定后，質量管理中心在月末召開了部門會議。會議上，先是各經理匯報部門規(guī)劃思路和新的職能職責，再是總監(jiān)點評討論。在此過程中，每個人的大腦都在高速地運轉，每一個腦細胞都在接收信息和分析信息，再輸出自己的見解。此次會議完全確定了質量管理中心的劃分結果，最終質量管理中心分為三大核心部門，來料質量管理部，過程質量管理部和成品質量管理部，分別由中心的三位經驗老道的經理負責管理。

　　來料質量管理部是最先確定的部門，總架構從上到下分為質量總監(jiān)，部門經理，供應商質量工程師，質量專員和來料檢驗員，主要負責供應商質量管理和質量支持，來料質量控制，不良處理等，質量好似兵法，兵馬未動糧草先行，供應商質量管理部最重要的使命就是守住南方泵業(yè)質量的第一道大門，為后續(xù)的質量管理做鋪墊。常說供應商管理分為三大步，先是卡住供應商的不良，為的是防止流轉到南方泵業(yè)，其次是管理供應商，發(fā)現(xiàn)不良后要求供應商改善并持續(xù)跟蹤效果，最后是供應商提升，屬于三大步中最難也是最能體現(xiàn)合作共贏的一步，由供應商質量工程師主導牽頭，持續(xù)監(jiān)控供應商的質量水平，達到供應商水平穩(wěn)定的目的，發(fā)現(xiàn)問題的過程中，確保能及時將不良遏制在供應商端，并組織供應商內部改善，完全消除流轉不良品的機會。

　　過程質量管理部負責各工廠的加工過程，由一位經理帶領3位質量專員和11位檢驗員共同管理加工質量，檢驗員屬于一線員工，為了工作方便開展，所以工作地點和管理區(qū)域不做調整，主要任務是把控加工過程的質量，聯(lián)合各部門處理加工過程中發(fā)生的質量問題，使加工質量一直處于穩(wěn)定的水平，屬于南方泵業(yè)質量的第二道大門。

　　成品質量管理部由一位經理，兩位副經理和一位專員領導及出廠檢驗員管理成品整泵的質量，屬于南方泵業(yè)的第三道大門，也是最重要的一個環(huán)節(jié)。質量管理理論中，一切的質量損失都來源于客戶的不滿意或將會不滿意，直接對客戶的信任所負責。成品檢驗中，對檢驗員的技能水平是要求最高的，需要檢驗員了解每個零件的加工方式、安裝方式、零件的作用、產品的性能參數(shù)以及整泵的各個關鍵特性和管控要點。

　　石川馨最著名的一句話是質量始于教育而終于教育，質量管理中心也在會議上確定了未來一年的質量培訓教育計劃，涉及檢驗員，質量管理層，工廠管理層，落實全員質量管理的先進思路。質量管理由20世紀初期形成的專職質量檢驗模式演變成從生產過程去把控質量，再前進升華為質量統(tǒng)計管理的數(shù)理統(tǒng)計與質量相結合的科學管理，再演變到近現(xiàn)代的全員質量管理，零缺陷管理，六西格瑪?shù)纫幌盗械南冗M質量管理和持續(xù)改進系統(tǒng)，放眼南方泵業(yè)的二十九年路程，質量部門的演變也對應著世界質量演變的過程。

　　2021年，質量管理中心將會按照新的規(guī)劃正式運行，作為南方泵業(yè)的一部分，我們一定會抓住機遇，直面挑戰(zhàn)，踏著堅定的步伐前進!在馮總，彭總監(jiān)，沈總監(jiān)及范總監(jiān)的共同帶領下，質量管理中心為企業(yè)的可持續(xù)化發(fā)展戰(zhàn)略鋪墊基石。