泵與電機運轉中發(fā)生振動，首先應斷開兩者之間的聯(lián)軸器，分析振源是來自于泵還是電機，并仔細檢查立式電機底座與泵的連接固定螺栓是否擰緊，安裝后的水平度是否超差。

根據(jù)分析，深井泵的泵體振動是造成機械部件損壞的主要原因，總結出有以下幾種：

1、泵安裝及裝配偏差引起的振動

       泵體在安裝后的水平度和揚水管的垂直度超差將引起泵體的振動。泵體安裝完后，揚水管及泵頭，總長為47.5m，均為懸空掛置，如果揚水管垂直度偏差過大，在泵轉動中必將造成揚水管及軸等劇烈振動。揚水管垂直度超差過大還將在泵運轉過程中產(chǎn)生交變應力，引起揚水管的斷裂。深井泵裝配完后，揚水管在總長度范圍內，垂直度誤差應控制在士2mm。泵的縱橫向水平誤差<0.05/l000mm。組裝完后應有6-10mm上下串動間隙。

2、出口湍流振動

       在泵出口依次設置DN250短管、止回閥、閘閥、主管，水的紊流運動產(chǎn)生無規(guī)則的脈動現(xiàn)象，加上各閥的阻擋，局部阻力較大，引起動量的變化及壓力的變化，作用于管壁上及泵體上使其振動。為減少這種振動影響，閥門應完全開啟，短管應有相應長度并加設支座。為了降低長軸深井泵的振動，我們現(xiàn)正在試驗將原與閘閥連接的鋼制短管更換為塑膠帶彈簧的軟連接短管，采用軟連接處理后，振動值明顯減小。

3、電機軸、傳動軸彎曲超標引起的振動

       當水泵初級啟動時，轉速在4s內聚升至1460r/min，其沖擊力在位于中心位置的傳動軸上加重了軸彎曲程度，故產(chǎn)生設計初期的振動。由于電機軸、傳動軸彎曲超標，傳動軸彎曲產(chǎn)生的振動，可在安裝校軸時，將軸的彎曲度控制在規(guī)定的范圍內，傳動軸彎曲值+0.05mm-0.05mm之間。電機軸、泵頭軸彎曲值+0.03mm-0.03 mm之間。橡膠軸承與傳動軸承的徑向間隙0.10mm-0.30mm之間。

4、填料盤根選材問題

       填料盤根選材問題產(chǎn)生的振動，可將原來的聚四氟乙烯盤根改為油浸石墨盤根，雖然增加了日常的維修量，但大大減小了對電機軸的磨損，確保了設備的運行的質量

通過對深井泵的正確使用、有針對性主動維修保養(yǎng)時故障的及時排除等措施，不僅提高了設備綜合效率，降低了水泵壽命周期費用，而且延長了水泵的使用壽命，切實保障了取水設備的安全、經(jīng)濟、穩(wěn)定及高效運行。