洗盤機(jī)強(qiáng)大的水流壓力，通過(guò)一定的清洗時(shí)間，便可完全達(dá)到理想的洗滌、衛(wèi)生效果。故每次對(duì)水進(jìn)行加熱的過(guò)程中，每次水達(dá)到的溫度為90℃，保證熱水溫度能夠滿足82℃。

初始狀態(tài)，完成對(duì)熱水的加熱過(guò)程，水箱的體積為20L，加熱時(shí)間為1200秒時(shí)可以把15℃熱水加熱到90℃。由于艦船上每次攜帶的清水有限，而本次設(shè)計(jì)的艦用高速自動(dòng)洗盤機(jī)采用的是82℃的高溫水流噴射，需要消耗大量的水資源。為了平衡這一問(wèn)題，設(shè)計(jì)出一套水資源循環(huán)利用的系統(tǒng)，保證了水資源的節(jié)約使用以及重復(fù)利用。

水資源從進(jìn)水口處分別通過(guò)球閥進(jìn)入到儲(chǔ)水箱中，并對(duì)水資源進(jìn)行加熱。隨后，水資源通過(guò)水泵開(kāi)始對(duì)餐盤進(jìn)行清潔動(dòng)作，噴淋結(jié)束后的水資源會(huì)回到儲(chǔ)水箱中去，而儲(chǔ)水箱中水經(jīng)過(guò)水泵和電磁閥的控制又重新用于清洗餐盤，完成了對(duì)水的一次循環(huán)利用。由于在三次清洗的過(guò)程中，后一次工序所用之水需要比前一次的干凈，故后一次工序水箱中的水資源可以溢流補(bǔ)給前一次水箱，可以實(shí)現(xiàn)水資源的循環(huán)利用。當(dāng)洗盤動(dòng)作開(kāi)始后，儲(chǔ)水箱的水被水泵抽出來(lái)后，通過(guò)三位兩通電磁閥完成水資源的噴淋動(dòng)作。電磁閥一共分兩個(gè)通路，一個(gè)通路連接的是噴嘴管路，另一個(gè)通路則連接水箱本身。其目的是為了當(dāng)噴嘴執(zhí)行清洗動(dòng)作后，洗滌后的水會(huì)被壓入噴嘴管路中。當(dāng)噴嘴停止噴水清洗動(dòng)作后，洗滌后的水則返回流入水箱，這樣就可以避免了南方水泵廠的頻繁啟停。

餐盤通過(guò)緩沖裝置進(jìn)入到清洗輸送鏈裝置中。輸送帶與水平方向呈15°角放置，餐盤在輸送帶上運(yùn)行的過(guò)程中，會(huì)經(jīng)歷三次清洗，分別是沖洗、漂洗、涮洗三個(gè)過(guò)程，保證了餐盤的清潔度。

同時(shí)，有帶擋板的鏈條墊板擋住餐盤，使其沿著輸送帶方向不會(huì)發(fā)生打滑以及移動(dòng)。而通過(guò)緩沖裝置，可以確定餐盤在輸送鏈中的初始位置。在餐盤運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，由于艦船在海上航行的過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)左右15°的搖晃，會(huì)有清洗鏈條內(nèi)導(dǎo)軌對(duì)餐盤進(jìn)行徑向方向的定位，保證餐盤在運(yùn)動(dòng)和清洗過(guò)程中，不會(huì)發(fā)生偏移。清洗鏈條上裝有帶擋板的墊板，相互間距離為305mm，保證餐盤能夠在傾斜的鏈條上不滑落。餐盤的寬度為260mm，所以在輸送帶上的兩個(gè)餐盤之間的間距為45mm。在設(shè)計(jì)過(guò)程中。

我們知道緩沖裝置可以實(shí)現(xiàn)餐盤在輸送帶上的徑向定位。但與此同時(shí)，南方水泵廠由于左側(cè)緩沖板是由于餐盤重力原因，使得餐盤下滑進(jìn)入到輸送帶上的。故其可能不會(huì)到達(dá)我們的理想的落點(diǎn)處，設(shè)計(jì)出餐盤落點(diǎn)的余量也成為了本課題的一個(gè)問(wèn)題。表示餐盤與水平方向的夾角，其值的大小由右側(cè)緩沖板的角度決定。P為清洗輸送鏈與水平方向的夾角，本次設(shè)計(jì)選擇的角度為15°。

為滿足餐盤在下落的過(guò)程中，實(shí)現(xiàn)先左邊后右邊落入清洗輸送鏈裝置中，故餐盤左端距離輸送鏈的距離要小于餐盤右端輸送鏈的距離，為防止餐盤在掉落過(guò)程中，碰撞到鏈條擋板，故設(shè)計(jì)過(guò)程中留出足夠的余量，保證餐盤掉落不會(huì)發(fā)生碰撞。清洗輸送鏈裝置在此過(guò)程中，可以保證餐盤能夠準(zhǔn)確的掉落到輸送鏈中。

其中，L為餐盤掉落到輸送鏈后與鏈條擋板之間的距離；L,為兩個(gè)鏈條擋板間的距離，其距離為305mm;L4為餐盤的寬度，其值為260mm;L5為餐盤右端距離右邊鏈條擋板的距離，保證了餐盤右端能夠準(zhǔn)確落入輸送鏈。為滿足不碰撞條件，餐盤距離輸送鏈擋板的起始長(zhǎng)度應(yīng)適當(dāng)即可，餐盤先左后右落入清洗輸送鏈上，就不會(huì)發(fā)生碰撞。

餐盤由清洗系統(tǒng)進(jìn)入到烘干系統(tǒng)過(guò)程中，餐盤在完成一個(gè)90度旋轉(zhuǎn)后，會(huì)與輸送帶呈75度夾角進(jìn)入到烘干系統(tǒng)中。在這個(gè)過(guò)程中，完成了對(duì)餐盤的夾持與輸送兩個(gè)動(dòng)作。餐盤在進(jìn)入到烘干系統(tǒng)后，會(huì)與輸送帶呈75度夾角，保證了餐盤在烘干過(guò)程中，占據(jù)的空間較小。

在烘干的過(guò)程中，會(huì)同時(shí)有五個(gè)餐盤一起位于烘干系統(tǒng)中，保證了餐盤有足夠的時(shí)間進(jìn)行烘干，南方化工泵提高了烘干的效果。而餐盤的兩個(gè)夾緊裝置之間的距離為101.6mm，保證了餐盤烘干過(guò)程中，有足夠的預(yù)留空間。餐盤之所以傾斜，而不是豎直進(jìn)入到烘干系統(tǒng)內(nèi)，主要是烘干過(guò)程，氣流的流通以及兩個(gè)輸送帶對(duì)接過(guò)程中，夾持餐盤的準(zhǔn)確性，還有利于夾緊裝置的設(shè)計(jì)，保證其運(yùn)行的流暢性。