6S管理對(duì)于我們制造企業(yè)來(lái)說(shuō)基礎(chǔ)十分落后，現(xiàn)場(chǎng)的基本定制不規(guī)范、各類生產(chǎn)工具及配套的工裝不合適、現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生及環(huán)境不達(dá)標(biāo)，造成鑄造現(xiàn)場(chǎng)混亂不堪，物流效率低下，導(dǎo)致生產(chǎn)滯后，產(chǎn)品質(zhì)量下滑，增加安全事故率等。

　　6S管理由日本企業(yè)的5S擴(kuò)展而來(lái)，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場(chǎng)管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，保證安全。包括六大部分：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全。

　　6月，也正是剛好迎來(lái)日本客戶來(lái)我們南方泵業(yè)公司審察，實(shí)施6S管理也要更加的嚴(yán)格，細(xì)致。但是我們公司的環(huán)境可想而知，沙塵飛揚(yáng)更是工作中常見(jiàn)的現(xiàn)象。而我們繃著“只要團(tuán)結(jié)一致，沒(méi)有完不成的任務(wù)”這個(gè)理念，經(jīng)過(guò)多天的努力，一番嶄新的景象呈現(xiàn)在我們的眼前?，F(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生、物品的定制化都整理的井井有條。

　　通過(guò)這次的機(jī)會(huì)，以上雜亂的現(xiàn)象將不復(fù)存在?！?S管理”不是某一個(gè)人的管理，而是全體員工共同的管理，從一開(kāi)始的建立，定制管理布局，精益標(biāo)準(zhǔn)梳理，清掃問(wèn)題的發(fā)現(xiàn)糾正，個(gè)人素質(zhì)以及全員素質(zhì)的體現(xiàn)，到最后反復(fù)抓的安全，每個(gè)人都是不可缺少的一部分。

　　未來(lái)，集體的努力會(huì)看到更美好的南方泵業(yè)!